1. 熱間圧延
熱間圧延では、加熱した鋼ビレットを一連のローラーに通し、目的の鋼の形状を形成します。熱間圧延プロセスには、予熱、圧延、冷却、硬化が含まれます。その主な利点は、大規模な金属製品を効率的に生産できることです。-
2. 冷間圧延
冷間圧延は、熱間圧延と異なり、光沢のある表面、高寸法精度、高硬度、高強度、優れた耐食性が得られます。これは、薄肉製品、電子部品、自動車部品の製造によく使用されます。-
3. 熱間圧延ストリップ-
熱間圧延ストリップは、熱間圧延板を一連の加工ステップで加工することで製造されます。{0}強度が高く、可塑性が高く、成形性に優れているという利点があります。スクリーン、フィルター、成形部品の製造によく使用されます。
4. 熱間圧延クラッド板-
熱間圧延クラッド板は、2 つ以上の鋼材を熱間圧延して製造されます。{0}{1}さまざまな材料の利点と特性を備えており、自動車、建設、機械、海洋工学で広く使用されています。
