鋼圧延ラインの主要な技術指標はさまざまな側面をカバーしており、ライン効率、製品品質、コスト管理を評価するために非常に重要です。以下にいくつかの重要な指標を示します。
1. 出力インジケーター
平均時間当たり生産量: この指標は、圧延機の能力と圧延機労働者の技術的スキルを反映します。これは、圧延機によって 1 時間あたりに生産される認定製品の平均数を指します。計算式は次のとおりです。 平均時間当たり生産量 (トン/時間)=生産された認定製品の数 (トン) / 実際の稼働時間 (時間)。
カレンダー稼働率: この指標は、カレンダー期間内の圧延機設備の稼働率を反映します。これは、カレンダー期間に対する圧延機の実際の稼働時間の割合を指します。計算式は、カレンダー稼働率(%)=実稼働時間(時間) / カレンダー時間(時間) × 100% となります。
2. 品質指標
鋼材認定率: この指標は、生産プロセスにおける技術的な運用と管理の品質を反映します。これは、検査された鋼材の総量に対する生産された適格鋼材の割合を指します。計算式は、鋼材認定率(%)=鋼材検査認定数量(トン)/鋼材検査総数量(トン)×100%となります。
歩留まり：原材料の利用率と生産効率を反映する指標。製造プロセスに応じて、歩留まりは、インゴットからビレットへの歩留まり、ビレットからビレットへの歩留まり、熱間圧延から冷間加工への歩留まり-に分類できます。-一般的な計算式は次のとおりです。 歩留まり (%)=適格鋼材生産量 (トン) / 原材料消費量 (トン) × 100%。
表面品質: これには、表面仕上げ、色、亀裂の存在、介在物、およびストリップ上のその他の欠陥が含まれます。
形状と寸法の精度: これには、厚さ、幅、プレート形状 (クラウン、ウェッジ形状、エッジの薄化、真直度など) などの指標が含まれます。これらの指標は、その後の製品の処理とパフォーマンスに大きな影響を与えます。
機械的特性: 鋼の強度と可塑性を反映する、引張強さ、伸び、その他の特性が含まれます。
3. エネルギーおよび物質消費量の指標
鋼圧延プロセスのエネルギー消費単位: これは、1 トンの適格鋼を生産するために必要なさまざまな燃料と電力の標準石炭当量 (TCE) の量を指します。計算式は次のとおりです: 鋼圧延プロセスのエネルギー消費単位 (TCE)=プラントの総燃料および電力消費量 - 廃熱回収 (TCE) / 適格鉄鋼生産量 (トン)。
ローラーの消費量: 1 トンの認定鋼材を生産するのに必要なローラーの数を指します。計算式は次のとおりです: ローラー消費量 (TCE)=ローラー消費量 (TCE) / 適格鋼生産量 (トン)。
